Производња челика има за циљ добијање легуре (железа и угљеника ) жељеног хемијског састава и механичких особина . Постизање жељених механичких особина зависи од три међусобно повезана фактора: хемијског састава (комбинација легирајућих елементата ), пластичне прераде и термичке обраде . Производња челика се одвија у челичанама , које су део ширег постројења под именом железара . То постројење се најчешће састоји од: погона високе пећи , челичане и ваљаонице (топле и хладне ). Погон високе пећи није неопходан у случају ако се челик добија из челичног отпада помоћу електро лучних пећи . Постоје генерално два типа железара : интегрална железара , она која поседује постројење високе пећи , конверторске челичане и топле и хладне ваљаонице, остали типови железара које немају производњу гвожђа (немају високу пећ ).
Процес производње
Сировине
Слика 1. „Пирамида“ - Сировине припремљене за шаржирање у високу пећ (енгл. Allegheny Ludlum Steel Corp., Brackenridge, Pa. ).
Руде и њихова заступљеност у земљиној кори
Иако је у земљиној кори Железо заступљено сам око 5% састав и распрострањеност железних руда је такав да не може да покрије тренутне потребе човечанства. Поготову не након привредног бума у Азији чије су се последице почеле осећати у другој половини 2003. године.
Агрегати
Слика 2. Електро-лучна пећ (енгл. Allegheny Ludlum Steel Corp., Brackenridge, Pa. ).
Производња и лидери у производњи челика у свету
Девет највећих светских произвођача челика
енгл. Mittal Steel Company N.V. (Холандија , САД , Украјина ) 60,9 Мил. т. заједно са Arcelor (Луксенбург ) 45,2 Мил. т.
енгл. Nippon Steel (Јапан ) 32,4 Мил. т.
енгл. JFE Group Holding (Јапан ) 31,6 Мил. т.
енгл. Posco (Јужна Кореа ) 30,2 Мил. т.
енгл. Shanghai Baosteel (Народна Република Кина ) 21,4 Мил. т.
енгл. US Steel (САД ) 20,8 Мил. т.
енгл. Corus (Холандија , Уједињено Краљевство ) 19 Мил. т.
енгл. Nucor (САД ) 17,9 Мил. т.
нем. ThyssenKrupp (Немачка ) 17,6 Мил. т.
**годишња производња сировог челика у Мил. т.= Милион тона
Спољашње везе