Таблетка

Таблетки финастерида.

Таблетка (лат. Tabulettae) — твёрдая дозированная лекарственная форма, получаемая прессованием порошков и гранул, содержащих одно или более лекарственных веществ с добавлением или без вспомогательных веществ или получаемая формованием специальных масс.

Описание и внешний вид

Круглые плоские таблетки диазепама с маркировочными надписями, фаской и риской

Согласно различным фармакопеям под таблетками понимают твёрдую дозированную лекарственную форму, содержащую одно или более действующих веществ с добавлением или без вспомогательных[англ.][1][2][3][4][5]. Главной отличительной характеристикой от прочих лекарственных форм фармакопеями рассматривается способ их изготовления посредством прессования[5] или иных методов (формования[англ.][4], экструзии[2] и лиофилизации[3]). Таблетки могут различаться друг от друга по размеру, форме, весу, твёрдости, толщине и потребительским качествам в зависимости от их предполагаемого использования и способа изготовления[6].

Основной формой таблеток являются прямые круглые цилиндры[7] с плоскими или двояковыпуклыми поверхностями[8], которые предназначены преимущественно для перорального введения[6]. Плоские поверхности прессованных твёрдых таблеток могут снабжаться фасками для придания лекарственной форме дополнительной прочности[7]. Среди двояковыпуклых поверхностей выделяют простые и составные выпуклости, последние из которых не имеют форму усечённой сферы[7]. Составные двояковыпуклые поверхности предотвращают появление эрозии на краях таблеток, однако подобное производство приводит к ускорению износа оборудования из-за неравномерного распределения напряжений в процессе прессования[7].

Таблетки «специальных» форм: верхний ряд (слева направо) — капсула, модифицированная капсула; нижний — овалы.

Иные геометрические формы таблеток подразделяют на «специальные», к которым относят овал, треугольник, квадрат или капсулы, и «экзотические», содержащие формы, с углами обращёнными к центру таблетки (например, звёзды, сердца или фигуры животных)[7]. Среди «специальных» типов форм наиболее распространёнными являются капсулы, модифицированные капсулы и овалы, поскольку подобные таблетки по сравнению с круглыми обладают относительно большим объёмом[7]. Придание таблетке некой уникальной формы рассматривается производителями как способ обеспечения лучшей узнаваемости лекарственного средства, что должно приводить к поддержке спроса на данную продукцию[7].

Для отличия одних таблеток от других на них могут наноситься различные маркировочные надписи, выполненные с помощью гравировки или печати[9]. Гравировка осуществляется тиснением, в ходе которого могут получать как выпуклые, так и утопленные в материал таблетки символы[9]. Сами маркировочные знаки при этом могут быть логотипами компании-производителя, цифровыми или буквенными обозначениями[10]. Каждый из типов маркировки разрабатывается таким образом, чтобы исключить появление острых углов на поверхности готовой таблетки[10].

Поскольку режимы дозирования одного и того же лекарственного препарата могут отличаться у различных пациентов, то некоторые таблетки снабжаются рисками для удобства их разделения на несколько частей[11]. Наиболее распространённым типом рисок является диаметральная линия, делящая таблетку на две равные части[11]. Исполнение самих рисок также может различаться — так называемая «европейская риска» имеет вид прямого углубления нанесённого без учёта выпуклости поверхности таблетки, что облегчает пациенту самостоятельное разделение лекарственной формы на две равные части[12]. Среди иных типов рисок распространение получили «выступающие риски», которые в отличие от «европейских» имеют постоянную глубину по всей выпуклой поверхности[11], а также «неполные» и «короткие» риски, не доходящие до центра или краёв таблетки, соответственно[12].

Состав

Действующие вещества

В отдельных случаях таблетки могут состоять исключительно из действующих веществ без добавления вспомогательных[8].[уточнить] Разработка состава таблетки всегда начинается с выбора дозировки действующего вещества, которая должна обеспечивать заявленный производителем терапевтический эффект[13]. Выбор дозировки проводят в границах между безопасной стартовой и максимально переносимой дозах действующего вещества[14].

Принципиально разделяют два типа действующих веществ, которые могут быть введены в состав таблетки: нерастворимые химические соединения, предназначенные для оказания местного лечебного действия в желудочно-кишечном тракте, и растворимые вещества, оказывающие терапевтический эффект после всасывания растворённого действующего вещества в системный кровоток[15]. К первому типу веществ относят антациды и сорбенты, из-за особенностей механизма действия которых к составу таблеток с их содержанием уделяется особенное внимание к обеспечению лёгкой диспергируемости с получением большого количества частиц действующего вещества, обладающих высокой площадью поверхности[16]. Эти требования вызваны необходимостью покрытия препаратом максимально возможной области в желудочно-кишечном тракте для обеспечения лечебного действия[16].

В случае же растворимых веществ наибольшее внимание при создании таблеток уделяется обеспечению максимального всасывания в некой целевой области[16]. Помимо этого из-за необходимости поддержания максимально возможного времени хранения и проведения эффективного прессования без потери препаратом терапевтического эффекта действующее вещество может вводиться в состав таблетки в виде солей или определённых кристаллических форм[16]. При этом известны многочисленные случаи проявления полиморфизма действующих веществ, которые изменяют лечебное действие действующего вещества и могут происходить непосредственно в процессе изготовления таблеток[16].

В зависимости от всех этих условий осуществляется выбор технологии производства и вспомогательных веществ, которые должны обеспечить заявленную биодоступность действующего вещества и терапевтический эффект всей таблетки[17]. Примеры несовместимости действующих веществ с вспомогательными являются чрезвычайно редкими[17].

Вспомогательные вещества

Вспомогательные вещества в фармацевтическом производстве должны быть биологически безвредными и биосовместимыми с тканями организма, а также не оказывать токсического и аллергизирующего действия[18]. Отдельные вспомогательные вещества в составе таблеток, особенно в случаях использования малой дозировки действующих веществ, могут оказывать существенное влияние на растворимость и биодоступность готовой лекарственной формы[19]. В зависимости от функции вспомогательных веществ в структуре таблетки их разделяют на две крупные группы: влияющие на прессуемость таблеток (разбавители, связующие вещества, глиданты, лубриканты и препятствующие прилипанию вещества) и влияющие на фармацевтические свойства препарата, его физическую и химическую стабильность, а также улучшающие его потребительские свойства (разрыхлители, красители, ароматизаторы и прочие компоненты)[19].

Лактоза — один из наиболее популярных разбавителей в производстве таблеток.

Разбавители или наполнители вводятся в состав таблеток для обеспечения их необходимой массой в случае малой дозировки действующего вещества[20]. Зачастую разбавители не являются инертными формообразователями, а в значительной степени влияют на биодоступность и стабильность готовой лекарственной формы[19]. Одной из основных проблем в использовании веществ данной группы является высокая способность к удерживанию влаги, из-за чего применение гидратов осуществляется с осторожностью[21]. Важным показателем для разбавителей является величина когезии этих веществ — в случае если размер таблетки не имеет большого значения предпочтение отдаётся наполнителям обеспечивающим эффективную когезию при наименьшей стоимости[19]. В идеальном случае разбавитель должен быть невосприимчивым к процессу прессования и обеспечивать хорошую прочность таблетки, а также лёгкую её распадаемость[22]. Самыми распространёнными в производстве таблеток разбавителями являются различные формы лактозы, которые обеспечивают прессуемому материалу различные механические свойства[22][23]. Среди других разбавителей выделяют крахмал (применение которого стало ограниченным, из-за его неспособности придать материалу хорошие сыпучие свойства и низкой прессуемости), микрокристаллическую целлюлозу, гидрофосфат кальция, маннит (используемый в производстве жевательных таблеток)[24], а также другие полисахариды[25].

Связующие вещества применяются в таблетках для связывания воедино частиц действующих и вспомогательных веществ, для получения гранулята с определённым диапазоном размеров частиц, обеспечения хорошей сыпучести и прессуемости материала[26], а также достижение однородности дозирования[27]. В процессах сухого гранулирования и прямого прессования связующие вещества могут быть добавлены в виде сухих порошков для формирования матрицы, которая будет включать действующее вещество, при влажном же гранулировании соединения этой группы предварительно растворяют в жидкостях (как правило, воде или этаноле), а затем распыляют на порошковую смесь, содержащую действующее вещество[26]. В роли этих веществ могут выступать одновременно и некоторые разбавители (такие как микрокристаллическая целлюлоза), однако преимущественно связующие применяются как отдельные компоненты[26]. С начала 2000-х доминирующими связующими веществами, применяющимися в производстве таблеток, стали поливинилпирролидон, отличающийся низкой вязкостью даже при содержании до 20 % от массы готовой формы[26], и гидроксипропилметилцеллюлоза, которая значительно облегчает пластическую деформацию таблеток во время прессования[28]. Эти два вещества, в основном, вытеснили другие связующие, в роли которых ранее использовались желатин, сахароза, сахарный сироп, крахмал и гуммиарабик[28].

Для повышения эффективности прессования в состав таблеток могут вводиться глиданты (вещества, способствующие скольжению), лубриканты и препятствующие прилипанию вещества[29]. Эти вещества способствуют, соответственно, улучшению сыпучести материала, уменьшают его трение со стенками матрицы и препятствуют налипанию массы на рабочую поверхность пуансонов[29]. Глиданты используются как в прямом прессовании, где они снижают риск срыва работы таблеточного пресса, так и в прессовании гранулятов, препятствуя дроблению отдельных гранул и сглаживая их углы[30] за счёт образования на их поверхности особого тонкого слоя[28]. В качестве представителей этой группы вспомогательных веществ преимущественно используются коллоидный диоксид кремния, тальк и крахмал[28]. Применение глидантов особенно актуально на высокоскоростном оборудовании с сильной вибрацией, где важен непрерывный поток материала из загрузочного устройства[30]. Для противодействия трению между поверхностями применяются твёрдые вещества, образующие полимолекулярные слои на металлических поверхностях, такие как стеарат магния, стеариновая кислота и другие жирные кислоты, а также соединения, формирующие жидкие слои смазки (вазелиновое и гидрогенизированные растительные масла)[31]. Наиболее эффективным лубрикантом в производстве таблеток является стеарат магния, который способен уменьшать на 70 % силу выталкивания таблетки из матрицы и прочность самой лекарственной формы на разрыв[31]. Содержание лубрикантов в составе таблеток по нормам фармакопей не должно превышать 1 % от общей массы готовой формы[32]. Часть глидантов и лубрикантов также способствует противодействию прилипания материала к пуансонам[33]. Все вещества этих групп вводятся в состав материала непосредственно перед проведением прессования на специальной стадии, называемой опудриванием[28].

Образец поливинилпирролидона.

Разрыхлители или дезинтегранты служат для облегчения распадаемости таблеток на отдельные частицы после введения лекарственной формы в желудочно-кишечный тракт[28]. Данная группа соединений может играть существенную роль в улучшении биодоступности действующего вещества[28]. Суть их действия заключается в том, что при вступлении в контакт с водой они способствуют разрушению спрессованной структуры таблетки и диспергированию её содержимого во внешнюю среду[28]. Подобный эффект может достигаться за счёт набухания полимерных молекул разрыхлителя (поперечно-сшитый поливинилпирролидон, кроскармеллоза, альгинаты и другие полисахариды), газообразования в результате химических реакций (твёрдые органические кислоты в сочетании с карбонатами) и увеличения смачиваемости и водопроницаемости таблетки (поверхностно-активные вещества)[34]. В зависимости от состава препарата некоторые таблетки, содержащие большое количество микрокристаллической целлюлозы, могут легко распадаться и без введения дополнительного разрыхлителя[28]. В прошлом существовали опасения, что прочность на раздавливание готовых таблеток не должна превышать 70—80 Н из-за вероятности превышения нормативов времени распадаемости, однако с появлением новых разрыхлителей данный показатель был увеличен вплоть до 300 Н, а сами эти вещества получили название «супердезинтегрантов»[28].

В состав таблеток могут также вводиться красители, которые добавляются в эту лекарственную форму с различными целями[35]. Первой из них может являться необходимость дополнительной идентификации таблеток потребителем во избежание передозировки продукции со сходным внешним видом[35]. Также это позволяет избегать путаницы во время производственного процесса, а также повышает общую эстетичность и рыночную ценность готовой лекарственной формы[35]. Сами красители могут вводиться как в состав самой массы, так и наноситься отдельно в составе специальной оболочки на уже спрессованные таблетки[36]. Аналогичным образом в состав таблеток могут быть добавлены ароматизаторы и подсластители, целью использования которых является маскировка неприятного вкуса действующего вещества[37]. Прочие вспомогательные вещества преимущественно применяются для модификации высвобождения действующего вещества из таблетки[13]. Таблетки классифицируют в зависимости от пути введения, наличия оболочки, способа получения, способа применения, характера высвобождения действующего вещества[5].

Возможные вспомогательные вещества у таблеток

  1. прежелатинизированный крахмал
  2. кукурузный крахмал
  3. повидон
  4. сорбат калия
  5. тальк
  6. стеариновая кислота
  7. очищенная вода
  8. гипромеллоза
  9. триацетин
  10. стеарат магния
  11. поливидон
  12. моногидрат лактозы
  13. магния стеарат
  14. сополимер метакриловой кислоты
  15. этилакрилата
  16. целлюлоза микрокристаллическая
  17. натрия гидроксид
  18. воск карнаубский
  19. полиэтиленгликоль
  20. железа оксид жёлтый

Связующие компоненты

  1. вода
  2. этиловый спирт
  3. поливиниловый спирт
  4. сахар
  5. желатин
  6. крахмал
  7. растворы природных камедей
  8. натрия альгинат
  9. метилцеллюлоза
  10. оксипропилметилцеллюлоза
  11. карбоксиметилцеллюлоза
  12. натрийкарбоксиметилцеллюлоза
  13. водорастворимая ацетилцеллюлоза

Газообразующие разрыхлители

При производстве шипучих таблеток используется смесь гидрокарбоната с:

  1. лимонной кислотой;
  2. янтарной кислотой;
  3. винной кислотой.

Красители

  1. титана диоксид (белый цвет)
  2. индигокармин (синий)

Возможные вспомогательные вещества у оболочки таблеток

  1. тальк
  2. спирт поливиниловый, частично гидролизованный
  3. железа оксид красный

История

Образцы таблеток бикарбоната и хлората калия, полученных на основе патента Уильяма Брокедона[англ.] 1843 года.

Первые известные науке сведения об использовании человечеством неких твёрдых прессованных лекарственных форм для дозирования действующего вещества представлены в папирусе Эберса (около 1550 г. до н. э.), в котором описывается способ изготовления пилюль[38]. Кроме Древнего Египта эта лекарственная форма также была известна в Месопотамии, а после получила распространение в античное время в Греции и Риме, где было изобретено первое устройство для её производства[39]. Сам термин «таблетка» (лат. tabella) для обозначения лекарственной формы впервые был применён в 1608 году Жаном де Рену, который использовал его для именования пастилок[англ.], полученных в результате прессования[40]. Однако вплоть до XIX века наиболее распространённой твёрдой пероральной формой дозирования оставались пилюли, которые вызывали проблемы при проглатывании и отличались малой стабильностью из-за применения в ходе их производства жидких адгезивных агентов[40].

Создателем таблеток в современном понимании считается британский инженер Уильям Брокедон[англ.], который для полного отказа от введения жидких адгезивов решил использовать прессование при формировании лекарственной формы[40]. 8 декабря 1843 года Брокедон зарегистрировал патент Великобритании № 9977 «Формование пилюль, пастилок и плюмбаго под давлением в матрицах» (англ. Shaping Pills, Lozenges and Black Lead by Pressure in Dies)[41], в котором он описывал способ получения «прессованных пилюль» (англ. compressed pill) путём сдавливания массы, расположенной в матрице, пуансоном, по которому производили удар молотком[42]. По мнению биографа Брокедона Лиз Уилкинсон, судя по структуре документа, для изобретателя наиболее важной частью этого патента являлись не лекарственные формы, а получение искусственного плюмбаго, с дефицитом которого в то время столкнулись британские художники[43]. Тем не менее в 1844 году текст патента Брокедона и образцы, полученных на его основе таблеток бикарбоната калия, были анонимно доставлены в редакцию журнала The Pharmaceutical Journal[англ.] и получили от неё одобрительный отзыв[44]. Однако в то время это изобретение не вызвало вокруг себя серьёзного ажиотажа[44][41], но Брокедону всё же удалось наладить в Великобритании небольшое производство[45].

Импульс к развитию технологии новой лекарственной формы придало начало экспортных поставок «прессованных пиллюль» Брокедона[45]. Уже к 1860 году таблетки получили распространение на территории США[46], но имеются сведения, что сами поставки были организованы в более ранние годы по просьбе коммодора Мэтью Перри, познакомившегося с таблектами в Лондоне и намеревавшегося взять их в свою экспедицию к берегам Японии[41][45]. В 1864 году Джейкоб Дантон наладил собственное производство «прессованных пилюль» в Филадельфии при помощи ручного агрегата, сходного устройством Брокедона, который был запатентован им в 1876 году[41].

В 1872 году в Германской империи профессором Исидором Розенталем была предложена замена ручному устройству Брокедона, заключавшаяся в использовании для производства таблеток винтового пресса[47]. Также в 1872 году в США Томас Янг представил первую полуавтоматическую машину, состоявшую из матрицы и двух коаксиальных пуансонов, из которых верхний опускался во время прессования при помощи эксцентрика, а нижний выталкивал по окончании процесса сформированную таблетку из матрицы[48]. В 1874 году также в США Джозеф МакФерран по заказу компании Wyeth сконструировал полностью автоматический роторный таблеточный пресс[англ.], не требовавший ручного заполнения матрицы массой для таблетирования[49]. В аппарате МакФеррана использовалось круговое расположение пуансонов, в матрицу одного из которых перед прессованием через загрузочный шнек подавался таблетируемый материал[49]. Устройства новых типов положили начало германо-североамериканской борьбе за лидерство в сфере производства таблеток, которая длилась вплоть до начала XX века[50]. Эта конкуренция имела вид соревнования инженеров, для которых на первом месте стояли вопросы организации массового производства новой лекарственной формы в промышленных масштабах, а показатели их качества являлись лишь второстепенными параметрами[50]. Именно в это время в 1878 году вместо «прессованных пилюль» новую лекарственную форму впервые начали именовать «таблетками» (англ. tablets) — это название появилось на продукции компании Burroughs Wellcome & Company, и в дальнейшем закрепилось за всей аналогичной продукцией других фирм[43].

Устройство первого роторного таблеточного пресса[англ.] МакФеррана (1874 год).

Также в 1878 году Робертом Фуллером был предложен альтернативный способ производства таблеток[51], в котором вместо прессования сухой массы, содержащей действующее вещество, использовалось распределение пастообразного материала по подготовленным формам, из которых после высушивания выдавливались уже готовые табетки[52]. В качестве вспомогательных веществ в этом процессе использовались вода или этанол, в которых до нужной консистенции разводили действующее вещество, смешанную с лактозой[52] или другими наполнителями[51]. Такие таблетки получили название «тритурационных[англ.]»[51], и в дальнейшем нашли применение для действующих веществ, у которых использование прессования являлось недопустимым[53].

В 1884 году немецкий профессор Пауль Унна создал специальное кератиновое покрытие для таблеток, которое позволило им растворяться в среде тонкого кишечника, что стало первым примером таблеток с изменённым высвобождением[54]. Унне удалось организовать опытное производство в аптеках Оскара Тропловица[нем.] (в будущем владельца компании Beiersdorf), однако из-за сложности технологии и малых объёмов эта продукция вскоре была вытеснена с рынка[55]. С 1891 года Фриц Килиан начал попытки покрытия таблеток оболочкой, которую в ту пору пытались наносить в ходе самого прессования, однако как и в случае первых кишечнорастворимых таблеток данный способ не долго не приносил приемлемых результатов[56]. В 1895 году в США компанией Crown был создан первый таблеточный пресс непрерывного действия, что положило начало к переходу в первой трети XX века от аптечного производства таблеток к промышленному[57]. Для увеличения рентабельности процесса в начале 1900-х годов пресс МакФеррана был модифицирован — в его состав были включены электродвигатель и дополнительные амортизирующие устройства, которые позволи уменьшить проскальзывание таблеток при прессовании и увеличить производительность агрегата[58].

Несмотря на всё технологическое развитие вплоть до Второй мировой войны таблетки не являлись доминирующей твёрдой лекарственной формой — предпочтения фармацевтов по-прежнему отдавались пилюлям и существовало предубеждение о том, что таблетки являются «одним из зол, от которого страдает легальная фармация» и уже вскоре их популярность сойдёт на нет[59]. В этой связи первая статья, посвящённая таблеткам, появилась в Британской Фармакопее[англ.] в 1885 году, и только в 1945-м в неё были включены три новые статьи о дозировании действующего вещества в эту лекарственную форму[59]. Лишь с началом 1950-х годов на волне подъёма фармацевтической промышленности[55] таблетки начали вытеснять эти традиционные формы, производившиеся в аптеках. В это время было начато научное изучение технологии таблетирования, пионером которого стал американский исследователь Такэру Хигути[англ.], чьи изыскания о физике процесса прессования таблеток позволили серьёзно расширить возможности разработчиков данной лекарственной формы и производителей оборудования[54][60][61]. Также в 1950-х годах было начато производство таблеток для перорального применения не только с нормальным высвобождением, но и с модифицированным, а также таблеток с иными способами введения[54]. Параллельно с этим происходила дальнейшая оптимизация оборудования для таблетирования и приведение процесса к нормам появившейся в конце 1960-х Good Manufacturing Practice, что позволило увеличить производительность таблеток и обеспечить их надлежащим качеством[60]. В результате этих преобразований к началу XXI века таблетки стали занимать от 35 до 40 % рынка всей мировой фармацевтической продукции[62][38], а число статей о препаратах в этой лекарственной форме в одной только Британской Фармакопее к 2000 году перевалило за 300 штук[61].

Показатели качества

Сотрудник Food and Drug Administration во время исследования дженерика. Справа на столе — аппарат для испытания таблеток на распадаемость.

После изготовления таблетки подвергаются серии специфических для данной лекарственной формы испытаний, методы проведения и допустимые значения результатов которых устанавливаются в соответствующих общих фармакопейных статьях и фармакопейных статьях предприятия[63]. Первым из контрольных испытаний на стадии прессования проводится внешний осмотр готовых таблеток, в котором оценивается их форма и цвет, отсутствие механических загрязнений и включений, а также гладкость и целостность внешней поверхности[64][65]. К основным проблемам, выявляемым на этом этапе, относят: расслоение[66], липкость[67], загрязнение машинным маслом с пуансонов[68], сколы и расщепление таблеток[68], а также нанесение двойных маркировочных знаков[69]. Здесь же проводятся замеры геометрических параметров таблетки, которые должны соответствовать заявленным производителем в нормативной документации[70].

Помимо внешнего вида после стадии прессования и нанесения оболочки проводят определение однородности массы полученных таблеток, в ходе которого измеряют массу 20 или 10 отобранных таблеток в зависимости от требований исходных фармакопей[70][71]. Допускаются отклонения от 5 до 10 процентов от регламентированной средней массы таблетки, причём величина допустимого отклонения уменьшается с увеличением массы таблеток[71]. В непрерывном таблеточном производстве контроль осуществляется автоматическими приборами на поточной линии[70].

Примеры отбракованных таблеток с расслоением и расщеплением.

Также во время производства осуществляется отбор таблеток для определения прочности на раздавливание[63]. Данный показатель не имеет установленных параметров в фармакопеях и может варьироваться для различных таблеток в зависимости от способа их применения: так таблетки для рассасывания должны отличаться прочностью для пролонгирования времени введения лекарственного препарата, а таблетки, диспергируемые в полости рта, напротив, быть относительно мягкими для обеспечения немедленного высвобождения действующего вещества[72]. Минимальной прочностью для стандартных таблеток для перорального введения считаются значения свыше 90 Н; в случае необходимости покрытия таблеток оболочкой их прочность должна быть не менее 120 Н[63].

Другим показателем, оценивающим прочность таблеток, является истираемость[72]. Данный критерий оценивают испытанием, в ходе которого таблетки помещаются в определённый стандартами синтетический полимерный барабан с лопастями[73]. Данный барабан вращается в вертикальном положении при постоянной скорости в течение установленного нормативом времени на специализированном приборе[73], после чего производится сравнение массы таблеток до и после испытания[72]. Допустимой считается потеря массы в результате испытания не более 1 %[72]. Этот параметр важен для оценки прочности таблеток перед покрытием их оболочкой, но уже покрытые таблетки не подвергаются данному испытанию вновь[74]. Высокая прочность на раздавливание обеспечивает низкую истираемость таблеток[75].

Для оценивания осуществления таблетками их свойств как лекарственной формы проводятся испытания на распадаемость, растворение и точность дозирования[63]. В конце XIX века всасываемость таблеток и пилюль воспринималась, как находящаяся в прямой зависимости от растворения их действующих веществ в водной среде, и лишь в начале 1930-х годов стали проводиться первые опыты по установлению корреляции между in vitro и in vivo[76]. По результатам этих исследований в 1950-х годах было разработано испытание на распадаемость таблеток, которое вошло в 15-е издание Фармакопеи США[англ.], после чего было включено и в другие фармакопеи[76]. В ходе этого теста таблетки помещают в цилиндирическую корзинку, содержащую три или шесть ячеек (по одной на каждую таблетку) с проволочным сетчатым дном для удаления частичек распавшихся таблеток[75]. Подготовленную к испытанию корзинку вертикально погружают и поднимают с постоянными интервалами в разогретую до 37 °C среду, которой может являться вода очищенная, 0,1 М раствор соляной кислоты, буферные растворы[75] или желудочный сок[77]. В ходе испытания таблетки подвергаются воздействию жидкостей и распадаются на отдельные фрагменты, которые постепенно покидают ячейки — окончанием испытания считается момент, когда вся таблетка полностью покинула выделенную ей ячейку. Таблетки без оболочки согласно требованиям фармакопей должны распадаться в течение не более 15 минут данного испытания, таблетки с плёночной оболочкой — в течение 30 минут в воде[75]. Кишечнорастворимые таблетки подвергаются испытанию в кислой и щелочной среде[78] и не должны распадаться в течение 2 часов пребывания в растворе кислоты[75]. Прочие типы таблеток имеют иные нормативные значения времени для прохождения испытания на распадаемость, описываемые в соответствующих фармакопейных статьях[79]. С начала 1980-х годов испытание на распадаемость получило альтернативу в виде испытания на растворение таблеток, поскольку в среде фармацевтов распространилось мнение, что распадаемость не находится в прямой зависимости с всасываемостью in vivo[80]. Позже практика измерения распадаемости таблеток была возобновлена, поскольку были выявлены случаи зависимости растворения таблеток от времени распадаемости[80].

Аппараты типа «лопастная мешалка» для проведения испытания на растворение таблеток.

Само по себе испытание на растворение предназначено для определения количества лекарственного вещества, которое должно высвободиться в среду растворения в течение некого нормативного времени[81]. Показатель растворения таблеток считается одним из наиболее существенных при оценке качества готовых таблеток[81][75]. Также как и испытание на распадаемость оно проводится при 37 °C в специальных изолированных ёмкостях, наполненных деаэрированной средой[75], в роли которой может выступать вода очищенная, буферные растворы, 0,1 М раствор соляной кислоты[71]. В среды для обеспечения растворения малорастворимых веществ в среду могут добавляться поверхностно-активные вещества и ферменты[82]. Существует семь различных типов камер для проведения испытания на растворение, которые выбираются в зависимости от физико-химических свойств готовой лекарственной формы[83]. К ним относят аппараты:

  • «Вращающаяся корзинка» (представляющий собой цилиндрическую корзинку из металлической сетки, помещённую на вращающемся валу в сосуд с полусферическим дном, заполненный средой)[84],
  • «Лопастная мешалка» (аналогичная аппарату «вращающаяся корзинка», где вместо корзинки в среду погружают двухлопастную мешалку, а растворение таблетки происходит в самом сосуде)[84],
  • «Проточная ячейка» (ёмкость, через которую насосом с постоянной скоростью прокачивается среда, которая фильтруется на выходе из ячейки)[85],
  • «Качающийся цилиндр» (цилиндр с сетчатым дном, перемещаемый возвратно-поступательными движениями в заполненном средой цилиндрическом сосуде большего диаметра)[85],
  • «Лопасть над диском» (вариация аппарата «лопастная мешалка», в которой таблетка закрепляется в расположенной на дне камере)[86],
  • «Вращающийся цилиндр» (вариация аппарата «вращающаяся корзинка», где вместо корзинки используется цельнометаллический цилиндр с ячейками, в которых размещаются таблетки)[86],
  • «Качающийся держатель» (вариация аппарата «поршневой цилиндр», где вместо цилиндра используются держатели иных конструкций)[87].

Все семь типов аппаратов представлены в Фармакопее США, однако некоторые из них не признаются в иных фармакопеях (например, в Японской фармакопее не допускается к применению аппарат «качающийся цилиндр»)[88]. Время проведения испытания может варьироваться от 30 минут до 2 часов в зависимости от типа испытуемой таблетки и норм регулирующей испытания фармакопейной статьи[71]. В общем случае таблетка считается прошедшей тест, если в нормативное время количество действующего вещества, перешедшее в раствор, составляет не менее 75 % (согласно Государственной фармакопее РФ)[89] или 85 % (согласно Фармакопее США и Европейской фармакопее, а также гармонизированных[англ.] с ними документов) от заявленного производителем значения[71]. Для таблеток с пролонгированным высвобождением[англ.] испытание проводят для подтверждения соответствия профилю растворения препарата по времени в течение нескольких интервалов[71]. В случае кишечнорастворимых таблеток испытание проводится в два этапа кислотной и щелочной (буферной) средах[90]. Для предварительной оценки биоэквивалентности дженериков к оригинальным препаратам для таблеток может производиться сравнительный тест кинетики растворения, где определяют фактор подобия воспроизведённого препарата, который должен находиться в интервале от 50 до 100 %[91].

Однородность дозирования определяют путём измерения содержания действующего вещества в десяти случайно отобранных из партии таблеток[71]. Стандартное отклонение фактической дозировки таблетки от заявленной производителем не должна превышать 6 %, а содержание действующего вещества должно соответствовать нормативному в пределах 15 %[70]. В случае обнаружения любых случаев, неудовлетворяющих нормативам, произведённая партия таблеток подвергается отбраковке[92].

Производство

Прямое прессование

Влажное гранулирование

Сухое гранулирование

Формование

Лиофилизация

Послойное направление

См. также

Внутритекстовые библиографические ссылки

  1. The Japanese Pharmacopoeia (XVII edition) English Version Preface (англ.). Pharmaceuticals and Medical Devices Agency[англ.] (1 апреля 2016). Архивировано 19 июня 2018 года.
  2. 1 2 Revision of Monograph on Tablets (Final text for addition to The International Pharmacopoeia) (англ.). World Health Organization (1 марта 2011). Архивировано 19 февраля 2018 года.
  3. 1 2 EP, 2018, p. 4790.
  4. 1 2 Tablets // United States Pharmacopeia and National Formulary 2019 : [англ.] / United States Pharmacopeial Convention. — North Bethesda, MD : United States Pharmacopeial Convention, 2018.
  5. 1 2 3 ГФ XIV, 2018, с. 1939.
  6. 1 2 Ansel, 2010, p. 225.
  7. 1 2 3 4 5 6 7 Qiu, 2017, p. 929.
  8. 1 2 Кедик, 2011, с. 25.
  9. 1 2 Qiu, 2017, p. 931.
  10. 1 2 Qiu, 2017, p. 932.
  11. 1 2 3 Qiu, 2017, p. 933.
  12. 1 2 Qiu, 2017, p. 934.
  13. 1 2 Turkoglu, 2006, p. 484.
  14. Mittal, 2017, p. 47.
  15. Lieberman, 1989, p. 88.
  16. 1 2 3 4 5 Lieberman, 1989, p. 89.
  17. 1 2 Lieberman, 1989, p. 90.
  18. Кедик, 2011, с. 88.
  19. 1 2 3 4 Lieberman, 1989, p. 93.
  20. Lieberman, 1989, p. 94.
  21. Lieberman, 1989, p. 96.
  22. 1 2 Lieberman, 1989, p. 97.
  23. Turkoglu, 2006, p. 485.
  24. Turkoglu, 2006, p. 486.
  25. Lieberman, 1989, p. 105.
  26. 1 2 3 4 Turkoglu, 2006, p. 487.
  27. Кедик, 2011, с. 153.
  28. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Turkoglu, 2006, p. 488.
  29. 1 2 Lieberman, 1989, p. 110.
  30. 1 2 Lieberman, 1989, p. 115.
  31. 1 2 Turkoglu, 2006, p. 489.
  32. Lieberman, 1989, p. 112.
  33. Lieberman, 1989, p. 114.
  34. Кедик, 2011, с. 167.
  35. 1 2 3 Lieberman, 1989, p. 116.
  36. Lieberman, 1989, p. 117.
  37. Lieberman, 1989, p. 120.
  38. 1 2 Patel, 2006, p. 2.
  39. George Griffenhagen. Tools of the Apothecary : 6. Pill Machines : [англ.] // Journal of the American Pharmaceutical Association. — Cambridge, MA : Elsevier, 1956. — Vol. 17, no. 8. — P. 530—533. — doi:10.1016/S0095-9561(16)34113-5.
  40. 1 2 3 Griffenhagen, 1956, p. 810.
  41. 1 2 3 4 Griffenhagen, 1956, p. 811.
  42. Kebler, 1914, p. 822.
  43. 1 2 Wilkinson, 1971, p. 71.
  44. 1 2 Wilkinson, 1971, p. 69.
  45. 1 2 3 Kebler, 1914, p. 824.
  46. Kebler, 1914, p. 825.
  47. González Bueno, 2008, p. 206.
  48. Kebler, 1914, p. 834.
  49. 1 2 Kebler, 1914, p. 833.
  50. 1 2 Antonio González Bueno. Innovation vs. tradition: the election of an european way toward pharmaceutical industrialisation, 19th-20th centuries : [англ.] / Antonio González Bueno, Raúl Rodríguez Nozal // Anales de la Real Academia Nacional de Farmacia. — Madrid : Real Academia Nacional de Farmacia, 2010. — Vol. 76, no. 4. — P. 459—478.
  51. 1 2 3 Griffenhagen, 1956, p. 812.
  52. 1 2 Kebler, 1914, p. 821.
  53. Lieberman, 1989, p. 341.
  54. 1 2 3 William H. Helfand. Evolution of Pharmaceutical Oral Dosage Forms : [англ.] / William H. Helfand, David L. Cowen // Pharmacy in History. — N. Y. : American Institute of the History of Pharmacy, 1983. — Vol. 25, no. 1. — P. 3—18.
  55. 1 2 Kumpugdee-Vollrath, 2011, p. 5.
  56. Kumpugdee-Vollrath, 2011, p. 4.
  57. González Bueno, 2008, p. 210.
  58. González Bueno, 2008, p. 211.
  59. 1 2 Swarbrick, 2007, p. 3653.
  60. 1 2 J. Conceição. Technological Excipients of Tablets: Study of Flow : Properties and Compaction Behavior : [англ.] / J. Conceição, M. Estanqueiro, M. H. Amaral … [et al.] // American Journal of Medical Sciences and Medicine. — Newark, DE : Science and Education Publishing, 2014. — Vol. 2, no. 4. — P. 71—76. — doi:10.12691/ajmsm-2-4-2.
  61. 1 2 Swarbrick, 2007, p. 3684.
  62. Augsburger I, 2008, p. V.
  63. 1 2 3 4 Turkoglu, 2006, p. 493.
  64. Кедик, 2011, с. 543.
  65. Qiu, 2017, p. 942.
  66. Augsburger III, 2008, p. 37.
  67. Augsburger III, 2008, p. 38.
  68. 1 2 Augsburger III, 2008, p. 39.
  69. Augsburger III, 2008, p. 40.
  70. 1 2 3 4 Ansel, 2010, p. 232.
  71. 1 2 3 4 5 6 7 Turkoglu, 2006, p. 495.
  72. 1 2 3 4 Ansel, 2010, p. 233.
  73. 1 2 Augsburger III, 2008, p. 209.
  74. Кедик, 2011, с. 538.
  75. 1 2 3 4 5 6 7 Turkoglu, 2006, p. 494.
  76. 1 2 Augsburger III, 2008, p. 153.
  77. Кедик, 2011, с. 555.
  78. Кедик, 2011, с. 554.
  79. Ansel, 2010, p. 234.
  80. 1 2 Augsburger III, 2008, p. 155.
  81. 1 2 Ansel, 2010, p. 235.
  82. Кедик, 2011, с. 561.
  83. Augsburger III, 2008, p. 158.
  84. 1 2 Augsburger III, 2008, p. 161.
  85. 1 2 Augsburger III, 2008, p. 162.
  86. 1 2 Augsburger III, 2008, p. 163.
  87. Augsburger III, 2008, p. 164.
  88. Augsburger III, 2008, p. 184.
  89. ГФ XIV, 2018, с. 2177.
  90. Кедик, 2011, с. 564.
  91. Vinod P. Shah. In Vitro Dissolution Profile Comparison—Statistics and Analysis of the Similarity Factor, f2 : [англ.] / Vinod P. Shah, Yi Tsong, Pradeep Sathe … [et al.] // Pharmaceutical research[англ.]. — N. Y. : Springer Verlag, 1998. — Vol. 15, no. 6. — P. 889—896. — doi:10.1023/A:1011976615750.
  92. Кедик, 2011, с. 565.

Литература

Ссылки

  • Общая фармокопейная статья «Таблетки» (Россия) с 2023-09-01.
  • Абдулраззак С. А., Воробьев А. Н., Синицына Н. И., Шарутин И. В., Меньшова О. В., Елизарова Е. В., Иванов Ю. В., Карамян А. С., Абрамович Р. А., Потанина О. Г., Саканян К. М. Разработка таблеток для приема внутрь на основе дигидрокверцетина и оценка их общетоксического действия. Разработка и регистрация лекарственных средств. 2022;11(2):126-138. https://doi.org/10.33380/2305-2066-2022-11-2-126-138
  • Коцур Ю. М., Флисюк Е. В., Наркевич И. А. Разработка таблеток 4,4’-(пропандиамидо)дибензоата натрия, покрытых кишечнорастворимой оболочкой. Разработка и регистрация лекарственных средств. 2022;11(2):109-117. https://doi.org/10.33380/2305-2066-2022-11-2-109-117
  • Терентьева О. А., Гусев К. А., Тихонова В. В., Маймистов Д. Н., Шандрюк Г. А., Флисюк Е. В. Печать таблеток рамиприла методом послойного наплавления. Разработка и регистрация лекарственных средств. 2021;10(4):79-87. https://doi.org/10.33380/2305-2066-2021-10-4(1)-79-87
  • Голубев А. Н., Нгуен Т. Ш., Басевич А. В., Сорокин В. В., Каухова И. Е., Марченко А. Л., Смирнова Е. М. Подходы к разработке состава таблеток с использованием современного статистического программного обеспечения и концепции Quality-by-Design. Разработка и регистрация лекарственных средств. 2019;8(3):45-48. https://doi.org/10.33380/2305-2066-2019-8-3-45-48
  • Центр научных исследований и разработок ОАО «АКРИХИН», Старая Купавна, 2009. «Прямое прессование в технологиях таблетированных лекарственных препаратов». URL: http://www.elementoorganika.ru/files/DirectPress.pdf
  • Rain Nutrience Ltd., «Tablet Manufacturing: What Types of Tablets Are There?». URL: https://rainuk.com/posts/tablet-manufacturing-what-types-of-tablets-are-there

Read other articles:

العلاقات الفنزويلية المالية فنزويلا مالي   فنزويلا   مالي تعديل مصدري - تعديل   العلاقات الفنزويلية المالية هي العلاقات الثنائية التي تجمع بين فنزويلا ومالي.[1][2][3][4][5] مقارنة بين البلدين هذه مقارنة عامة ومرجعية للدولتين: وجه المقارنة فنزو�...

 

 

Human settlement in EnglandWymondleyWymondley HouseWymondleyLocation within HertfordshirePopulation1,153 (2011 Census)[1]OS grid referenceTL212276DistrictNorth HertfordshireShire countyHertfordshireRegionEastCountryEnglandSovereign stateUnited KingdomPost townHitchinPostcode districtSG4Dialling code01438PoliceHertfordshireFireHertfordshireAmbulanceEast of England UK ParliamentHitchin and Harpenden List of places UK England Hertfordshire 51°56�...

 

 

Questa voce sull'argomento centri abitati dell'Ohio è solo un abbozzo. Contribuisci a migliorarla secondo le convenzioni di Wikipedia. Segui i suggerimenti del progetto di riferimento. Highland Heightscity(EN) Highland Heights, Ohio Highland Heights – Veduta LocalizzazioneStato Stati Uniti Stato federato Ohio ConteaCuyahoga TerritorioCoordinate41°33′03.96″N 81°21′16.92″W / 41.5511°N 81.3547°W41.5511; -81.3547 (Highland Heights)Coordinate: 41°3...

Peta tahun 1570 oleh Abraham Ortelius menggambarkan Terra Australis Nondum Cognita sebagai benua besar di bagian bawah peta dan juga benua Arktik. Terra Australis Incognita adalah sebutan untuk 'Tanah Selatan yang Tidak Diketahui' dalam bahasa Latin. Benua ini hanyalah khayalan karena ketidaktahuan dan digambar di berbagai peta Eropa pada abad ke-15 sampai ke-18. Benua ini diperkenalkan oleh Aristoteles yang kemudian dikembangkan oleh Ptolemeus, kartografer Yunani pada abad ke-1 Masehi, yang ...

 

 

13th century ruler of the Delhi Sultinate Shams-ud-Din IltutmishSultanIlltumish Tomb in Qutub Minar Complex3rd Sultan of DelhiReignJune 1211 – 30 April 1236PredecessorAram ShahSuccessorRukn ud din FiruzBornunknownCentral Asia[1]Died30 April 1236Delhi, Delhi SultanateBurialQutb Complex, Mehrauli, DelhiSpousesTurkan Khatun, a daughter of Qutub-ud-din Aibak (Chief consort)[2][non-primary source needed] Shah Turkan Malikah-i-Jahan[3][non-primary source needed...

 

 

New Zealand video game developer company Grinding Gear GamesCompany typeSubsidiaryIndustryVideo gamesFounded2006FoundersChris WilsonJonathan RogersErik OlofssonBrian WeissmanHeadquartersAuckland, New ZealandKey peopleChris Wilson (Managing Director)Jonathan Rogers (Technical Director)Erik Olofsson (Art Director)Brian Weissman (Executive Producer)ProductsPath of ExileOwnerTencent (100.0%)[1]Websitewww.grindinggear.com Grinding Gear Games (abb. GGG) is a New Zealand video game developer...

Andrea IannoneIannone di GP Australia 2010.Kebangsaan ItaliaLahir09 Agustus 1989 (umur 34)[1]Vasto, ItaliaTim saat iniGresini RacingNo. motor29 Catatan statistik Karier Kejuaraan Dunia MotoGP Tahun aktif2013– Start Menang Podium Pole F. lap Poin 0 0 0 0 0 0 Karier Kejuaraan Dunia Moto2Tahun aktif2010–2012 PabrikanSpeed Up-Honda, Suter-Honda Juara dunia0 Start Menang Podium Pole F. lap Poin 51 8 19 5 13 570 Karier Kejuaraan Dunia GP125Tahun aktif2005–2009 PabrikanApriliaJuar...

 

 

Nama ini menggunakan cara penamaan Spanyol: nama keluarga pertama atau paternalnya adalah Urosa dan nama keluarga kedua atau maternalnya adalah Savino. Yang MuliaJorge Urosa SavinoKardinalUskup Agung Emeritus Caracas Keuskupan agungCaracasKeuskupanCaracasPenunjukan19 September 2005Awal masa jabatan5 November 2005Masa jabatan berakhir9 Juli 2018PendahuluIgnacio Velasco S.D.B.Jabatan lainKardinal-Imam Santa Maria al Monti (2006-21)ImamatTahbisan imam15 Agustus 1967oleh José Humberto ...

 

 

2016年美國總統選舉 ← 2012 2016年11月8日 2020 → 538個選舉人團席位獲勝需270票民意調查投票率55.7%[1][2] ▲ 0.8 %   获提名人 唐納·川普 希拉莉·克林頓 政党 共和黨 民主党 家鄉州 紐約州 紐約州 竞选搭档 迈克·彭斯 蒂姆·凱恩 选举人票 304[3][4][註 1] 227[5] 胜出州/省 30 + 緬-2 20 + DC 民選得票 62,984,828[6] 65,853,514[6]...

Diagram kestabilan isotop. Dalam fisika nuklir, bilangan ajaib adalah jumlah nukleon (proton atau neutron) yang menghasilkan kulit penuh dalam inti atom sesuai model kulit inti. Dalam model ini, inti atom tersusun dalam berbagai lapisan kulit untuk proton dan untuk neutron, seperti halnya lapisan kulit elektron. Setiap proton dan neutron masing-masing memiliki tingkat energi yang relatif berdekatan, kecuali jika lapisan kulit sebelumnya telah penuh maka proton atau neutron selanjutnya membutu...

 

 

This biography of a living person relies too much on references to primary sources. Please help by adding secondary or tertiary sources. Contentious material about living persons that is unsourced or poorly sourced must be removed immediately, especially if potentially libelous or harmful.Find sources: Carolyn McCaskill – news · newspapers · books · scholar · JSTOR (December 2021) (Learn how and when to remove this message) Carolyn McCaskillBornAlabama...

 

 

Carl Richard HagenBorn (1937-02-02) February 2, 1937 (age 87)Chicago, IllinoisAlma materMIT (BS, MS, PhD) Luther High School NorthKnown forSymmetry breakingHiggs bosonHiggs mechanismHigher-spin theoryAwardsSakurai Prize (2010), APS FellowScientific careerFieldsParticle physicsQuantum field theory Mathematical physicsInstitutionsUniversity of Rochester Imperial College London American University of Beirut International Centre for Theoretical Physics Aspen Center for PhysicsDocto...

Zanzawi Soejoeti [[Rektor Universitas Islam Indonesia]] ke-6Masa jabatan1990 – 1993PendahuluProf. Dr. Ace PartadiredjaPenggantiProf. H. Zaini Dahlan, M.A. Informasi pribadiLahir(1936-08-17)17 Agustus 1936Bantul, Hindia BelandaMeninggal8 Mei 2010(2010-05-08) (umur 73)YogyakartaSuami/istriDra. SuhartatiAnak2KerabatHaryadi Suyuti Ahmad Zahid Hamidi (kerabat)Alma mater Universitas Gadjah Mada University of Wisconsin Sunting kotak info • L • B Prof. Dr. Zanzawi So...

 

 

American immigration law Immigration and Nationality Act of 1952Long titleAn Act To revise the laws relating to immigration, naturalization, and nationality; and for other purposes.Acronyms (colloquial)INANicknamesMcCarran–Walter ActEnacted bythe 82nd United States CongressEffectiveJune 27, 1952CitationsPublic law82-414Statutes at Large66 Stat. 163CodificationTitles amended8 U.S.C.: Aliens and NationalityU.S.C. sections created8 U.S.C. ch. 12Legislative historyIntroduced ...

 

 

American physical chemist, civil servant (born 1938) For the Canadian economist, see John James Deutsch. John M. Deutch17th Director of Central IntelligenceIn officeMay 10, 1995 – December 15, 1996PresidentBill ClintonDeputyWilliam O. StudemanGeorge TenetPreceded byJames WoolseySucceeded byGeorge Tenet24th United States Deputy Secretary of DefenseIn officeMarch 11, 1994 – May 10, 1995[1]PresidentBill ClintonPreceded byWilliam PerrySucceeded byJohn P. WhiteUnder S...

محتوى هذه المقالة بحاجة للتحديث. فضلًا، ساعد بتحديثه ليعكس الأحداث الأخيرة وليشمل المعلومات الموثوقة المتاحة حديثًا. (أبريل 2019) تشان ينغ جان (بالصينية التقليدية: 詹詠然)‏  معلومات شخصية الميلاد 17 أغسطس 1989 (العمر 34 سنة)تاي شانغ، تايوان الطول 1.70 م (5 قدم 7 بوصة) الإقام�...

 

 

The neutrality of this article is disputed. Relevant discussion may be found on the talk page. Please do not remove this message until conditions to do so are met. (June 2024) (Learn how and when to remove this message) Death penalty for the rescue of Jews in occupied PolandPublic announcementNOTICE Concerning: the Sheltering of Escaping Jews.       There is a need for a reminder, that in accordance with Paragraph 3 of the decree of 15 October 1941, on the Limit...

 

 

Disambiguazione – Se stai cercando la squadra fondata nel 2005 e sciolta nel 2018, vedi Asociația Sportivă Ardealul Târgu Mureș. ASA Târgu MureșCalcio Segni distintiviUniformi di gara Casa Trasferta Colori socialiRosso, blu Dati societariCittàTârgu Mureș Nazione Romania ConfederazioneUEFA Federazione FRF CampionatoLiga IV Fondazione1962 Scioglimento2007Rifondazione2021StadioStadionul Trans-Sil(8.200 posti) PalmarèsSi invita a seguire il modello di voce L'Asociația Sportivă...

Colombian footballer (born 1996) In this Spanish name, the first or paternal surname is Sánchez and the second or maternal family name is Mina. Davinson Sánchez Sánchez with Colombia at the 2018 FIFA World CupPersonal informationFull name Davinson Sánchez Mina[1]Date of birth (1996-06-12) 12 June 1996 (age 28)[2]Place of birth Caloto, ColombiaHeight 1.87 m (6 ft 2 in)[3]Position(s) Centre-backTeam informationCurrent team GalatasarayNumbe...

 

 

Basic chess fundamentals and ideas developed to better understand the game Chess initial position The game of chess is commonly divided into three phases: the opening, middlegame, and endgame.[1] There is a large body of theory regarding how the game should be played in each of these phases, especially the opening and endgame. Those who write about chess theory, who are often also eminent players, are referred to as chess theorists or chess theoreticians. Opening theory commonly refer...