Schrauben mit Regelgewinde beziehungsweise mit Feingewinde (Schnittbilder)
Eine Schraube (oder eine Mutter) mit Feingewinde hat im Vergleich zum Regelgewinde ein engeres Gewindeprofil. Zur Unterscheidung wird es zusätzlich zum Außendurchmesser mit dem Maß seiner – ebenfalls kleineren – Steigung gekennzeichnet. Beispielsweise hat das Regelgewinde M 20 eine Steigung von 2,5 mm. Feingewinde mit gleichem Außendurchmesser von 20 mm sind M 20 × 2; M 20 × 1,5 (siehe Abbildung); M 20 × 1 oder mit noch kleinerer Steigung (in Frage kommen alle normierten Steigungs-Maße).
Regelgewinde: Die Steigung ist groß: der Klotz rutscht leicht nach unten, die Selbsthemmung hält weniger sicher als bei geringerer Steigung. Wenn er zurück geschoben wird, macht er einen großen Hub P.Feingewinde: Wegen der geringen Steigung rutscht der Klotz nicht so leicht nach unten, die Selbsthemmung ist groß. Der Hub P ist klein.
Anwendungsfälle für Feingewinde sind:
Stellschrauben, z. B. von Messgeräten, da sie eine präzisere Einstellung wegen des kleineren Hubs erlauben (sie sind feinfühliger).
wenn in radialer Richtung wenig Platz für das Gewinde zur Verfügung steht, z. B. wenn das Gewinde auf einem hohlen Bauteil mit geringer Wandstärke angebracht werden muss, so dass die Gänge eines Regelgewindes zu tief einschneiden würden.
Um die Tragfähigkeit der Schraube zu erhöhen. Ein Schrauben-Feingewinde führt zu einem größeren Kerndurchmesser (tragender Querschnitt des Bolzens).
Wegen der geringeren Steigung ist auch die Selbsthemmung besser als bei Regelgewinde. Man kann unter Umständen auf eine Schraubensicherung verzichten.
Anhand von zwei weiteren Abbildungen wird die Fühligkeit und die Selbsthemmung bei Gewinden erklärt. Hier muss man sich das Gewinde abgewickelt vorstellen.
Auszug aus der DIN 13-2
Maße in mm.
Benennung
Flanken-ø
Gewindetiefe
Kern-ø Mutter
Kernloch- bohrung
Bolzen
Mutter
M 50 × 0,25
4,84
0,15
0,14
4,73
4,75
M 50 × 0,5
4,68
0,31
0,27
4,46
4,50
M 60 × 0,75
5,51
0,46
0,41
5,19
5,25
M 80 × 1
7,35
0,61
0,54
6,92
7,00
M 10 × 1
9,35
0,61
0,54
8,92
9,00
M 12 × 1,5
11,03
0,92
0,81
10,38
10,50
M 20 × 1
19,35
0,61
0,54
18,92
19,00
M 20 × 1,5
19,03
0,92
0,81
18,38
18,50
Unterschied zum Regelgewinde
Die Normen (bei metrischen Gewinden ISO 261) spezifizieren neben den Regelgewinden auch sogenannte Feingewinde, welche sich durch eine geringere Steigung (Höhe einer Gewindeumdrehung) auszeichnen:
Metrisches Gewinde
Nenngröße
Steigung / mm
Regel- gewinde
Fein- gewinde
M 1
0,25
0,2
M 1,2
0,25
0,2
M 1,6
0,35
0,2
M 2
0,4
0,25
M 2,5
0,45
0,35
M 3
0,5
0,35
M 4
0,7
0,5
M 5
0,8
0,5
M 6
1
0,75
M 8
1,25
0,75 oder 1
Whitworth-Gewinde
Nenngröße
(Zoll)
Steigung
(Umdrehungen pro Zoll)
Regelgewinde BSW
Feingewinde BSF
1⁄4
20
26
5⁄16
18
22
3⁄8
16
20
7⁄16
14
18
1⁄2
12
16
US-Gewinde
Nenngröße
(Zoll)
Steigung
(Umdrehungen pro Zoll)
Regelgewinde UNC
Feingewinde UNF
Extrafeingewinde UNEF
1⁄4
20
28
32
5⁄16
18
24
32
3⁄8
16
24
32
7⁄16
14
20
28
1⁄2
13
20
28
Literatur
Ulrich Fischer: Tabellenbuch Metall. 44. Auflage. Verl. Europa-Lehrmittel Nourney, Vollmer, 2008, ISBN 978-3-8085-1078-0
Lernfelder Metalltechnik. Grundwissen. 3. Auflage. Bildungsverlag Eins, 19. Februar 2007, ISBN 978-3427550303
