Стеліт
Стелі́т (англ. Stellite® — фірмова назва, від лат. stella — зірка) — загальна назва високовуглецевих ливарних твердих сплавів на основі кобальту (Со), чи нікелю (Ni), чи заліза (Fe), що відзначаються підвищеною твердістю 370…475 HV (оскільки містять багато карбідів), високим опором зношуванню, корозії[1] а також здатністю працювати при високих темепературах (до 950 °C). Сплав було створено Елвудом Гейнсом (англ. Elwood Haynes) у 1907 році.
Хімічний склад сплаву
Хімічний склад (мас. %) сплавів ПР-В3К ПР-В3К-Р та ПР-С27 за ГОСТ 21449-75 (матеріал поставляється у вигляді прутків діаметром 4, 5, 6 та 8 мм і довжиною 300; 350; 400; 450 та 500 мм)[2] для наплавки та інших видів стелітів.
Марка
|
Co (основа)
|
Cr
|
W
|
Fe
|
C
|
Si
|
Mn
|
Ni
|
Mo
|
Sb
|
S
|
P
|
ПР-С27
|
—
|
25,0…28,0
|
0,2…0,4
|
~64 (основа)
|
3,3…4,5
|
1,0…2,0
|
1,0…1,5
|
1,5…2,0
|
0,08…0,12
|
—
|
0,07
|
0,06
|
ПР-В3К
|
~ 59
|
28,0…32,0
|
4,0…5,0
|
2,0
|
1,0…1,3
|
2,0…2,7
|
—
|
0,5…2,0
|
—
|
—
|
0,07
|
0,03
|
ПР-В3К-Р
|
~ 58
|
28,0…32,0
|
7,0…11,0
|
3,0
|
1,6…2,0
|
1,2…1,5
|
0,3…0,6
|
0,1…2,0
|
—
|
0,02…0,1
|
0,07
|
0,03
|
ВК2
|
47…53
|
27…33
|
13…17
|
2,0
|
1,8…2,5
|
1…2
|
1,0…1,5
|
2…3
|
|
|
|
|
ВК3
|
58…62
|
28…32
|
4…5
|
2,0
|
1,0…1,5
|
2,5…2,8
|
|
2…3
|
|
|
|
|
КВ5Х30
|
58…62
|
28…32
|
4,5-5
|
2…4
|
1,0…1,5
|
1…2
|
|
1…2
|
|
|
|
|
Stellite 1
|
~ 48
|
33,0
|
13,0
|
< 2,5
|
2,45
|
1,0
|
1,0
|
< 2,5
|
|
|
|
|
Stellite 3
|
~ 48
|
30,0
|
13,0
|
< 3,0
|
2,45
|
1,0
|
1,0
|
< 2,5
|
|
|
|
|
Stellite 4
|
~ 48
|
30,0
|
14,0
|
< 3,0
|
1,0
|
1,0
|
1,08
|
< 2,0
|
|
|
|
|
Stellite 6
|
~ 58
|
28,0
|
4,5
|
< 3,0
|
1,2
|
1,1
|
1,0
|
< 3,0
|
|
|
|
|
Stellite 12
|
~ 53
|
29,5
|
8,5
|
< 2,5
|
1,4…1,85
|
1,5
|
1,0
|
< 3,0
|
|
|
|
|
Stellite 21
|
~ 59
|
27,0
|
—
|
< 3,0
|
0,25
|
1,5
|
1,0
|
2,5
|
5,5
|
|
|
|
SP1040
|
~ 48
|
31,5
|
17,0
|
< 1,0
|
2,0
|
1,0
|
|
|
|
|
|
|
SP1126
|
~ 53
|
24,5
|
13,5
|
< 3,0
|
1,8
|
< 1,6
|
|
1,5
|
1,0
|
|
|
|
Tribaloy T-400
|
~ 57
|
8,5
|
—
|
< 1,5
|
< 0,08
|
2,6
|
|
< 1,5
|
29,0
|
|
|
|
Використання
Тверді сплави ПР-В3К і ПР-В3К-Р дозволяють отримувати щільні і бездефектні наплавлення на лезах різальних інструментів. Твердість наплавленого шару становить для ПР-В3К — HRC 40; ПР-В3К-Р — HRC 45,9. Вони мають коефіцієнт лінійного розширення близький до сталей 9ХФ та 9ХФМ, і тому після наплавлення на лезах не виникають внутрішні напруження. Крім того, стеліти ПР-В3К-Р і ПР-В3К добре заточуються, мають високу зносостійкість в умовах впливу високих температур, механічних навантажень та хімічного середовища. Гранична температура нагрівання наплавлення із стеліту ПР-В3К-Р — 800 °C, а ПР-В3К — 750 °C.
Стеліт або наплавляється на робочу поверхню деталей (сідла клапанів, лопатки газових турбін, зуби дискових та стрічкових пилок тощо), або застосовується у вигляді готових виливків, які перед використанням як інструменту піддаються шліфуванню. Є велика група стелітоподібних твердих сплавів, в яких кобальт замінений нікелем.
Сплав ПР-С27 на основі заліза[3] використовується як наплавний матеріал для підвищення зносостійкості поверхонь деталей машин та інструментів, що працюють без змащення в умовах абразивного зносу, в тому числі при підвищених температурах. Сормайт значно дешевший від твердих сплавів на кобальтовій і нікелевій основі, але трохи поступається їм за експлуатаційними властивостями, головним чином при підвищених температурах. Виготовляється у вигляді прутків і порошків.
Див. також
Примітки
- ↑ Міжнародна інженерна енциклопедія. Термінологічний словник. Метали. II том. [Архівовано 12 квітня 2015 у Wayback Machine.] / За ред. Б. О. Прусакова, М. С. Блантера, В. Я. Кершенбаума, В. О. Богуслаєва, С. Б. Бєлікова, А. Д. Коваля. МоторСіч, 2005. С.40
- ↑ ГОСТ 21449-75 Прутки для наплавки. Технические условия.
- ↑ Має назву «сормайт». Перший сплав такого типу розроблено у 30-х рр. 20 ст. металургами Сормовського заводу і закінчення «-айт» (англ. -ite), за аналогією із закінченням назви одного з подібних сплавів американського виробництва.
Посилання
|
|