Шпон применяется для изготовления фанеры, спичечной соломки (см. спичка), при изготовлении мебели, кадушек ударных инструментов, верхней деки акустических и электрогитар, корпусов радиоаппаратуры, например, радиол, при декоративных работах (инкрустации), а также для изготовления дельта-древесины и скейтбордов.
В 1819 году в Российской империи в городе Ревель был изобретен лущильный станок[3]. С этого времени началось производство лущёного шпона в России. В конце XIX века фирма «Флек» (Германия) создала другой деревообрабатывающий станок, где также использовался принцип лущения, но в отличие от своего предшественника этот станок давал непрерывную и более ровную по толщине ленту. С той поры лущильные станки многократно модернизировались, но флековский принцип лущения остался неизменным.
натуральный шпон — шпон, отличающийся естественными (натуральными) цветом и деревянной структурой поверхности. Производится путём срезания с массива дерева части поверхности в виде тонкого листа, лущения и строгания листа. Достоинства: экологическая чистота материала, уникальность фактуры и эстетичность материала. Шпон дешевле древесного массива и полотно с ним имеет меньшую массу;
цветной шпон — шпон, прокрашенный в какой-либо цвет и проморенный. Спектр цветов практически не ограничен;
файн-лайн — шпон, реконструированный из лущёного шпона мягких пород древесины путём формирования его в блоки, из которых затем получают шпон разнообразных размеров, цветов и текстуры. При современных технологиях производства развилась имитация ценных пород, имеющих тот же рисунок, структуру и внешний вид из материала более дешёвых быстрорастущих деревьев. При этом итоговая стоимость становится ниже.
аккумуляторный шпон — для производства аккумуляторов[5]
Обработка
Для обработки кромки используются специальные пилы, не создающие разрушений края — фурнирные пилы.
Если фанерованное покрытие наклеивается на подложку из ДВП, то такой шпон прослужит дольше.
