V přírodě se kyselina polyasparagová vyskytuje jako součást bílkovin, kde vytváří řetězce až 50 aminokyselin,[5] ale nebyla z žádného přírodního zdroje izolována jako čistý homopolymer.[6]
První izolaci syntetického polyaspartátu sodného, získaného tepelnou kondenzací kyseliny asparagové, popsal Hugo Schiff koncem 19. století;[7] později navrhl, že meziproduktem této polykondenzace by mohl být polysukcinimid.[8][9]
Kyselinu polyasparagovou lze získat jak jako samotnou kyselinu, tak i jako sodnou sůl.[2]
Vlastnosti a struktura
Vzhledem k přítomnosti karboxylových skupin je kyselina polyasparagová aniontovýmpolyelektrolytem. Přírodní vzorky obsahují α,-propojené molekuly kyseliny L-asparagové;[5] oproti tomu mohou opakující se jednotky syntetického produktu, v závislosti na stereoizomerii výchozí suroviny (zda jde o kyselinu D- nebo L-asparagovou) a syntetickém postupu, obsahovat čtyři různé izomery. Vzhledem k přítomnosti amidových vazeb je kyselina polyasparagová biologicky rozložitelná.[2]
Výroba
Kyselinu polyasparagovou lze získat několika způsoby; nejjednodušší[10] a nejstarší postup[6] spočívá v zahřívání kyseliny asparagové za účelem dehydratace, po níž vzniklý polysukcinimid reaguje s vodným roztokem hydroxidu sodného, což vede k částečnému otevírání sukcinimidových kruhů. V tomto kroku se tvoří DL-(α,β)-poly(aspartát) sodný obsahující 30 % α vazeb a 70 % β vazeb[11] náhodně rozdělených v polymerním řetězci[12] a racemizované aspartátové chirální centrum.[13] K vylepšení tepelné polymerizace bylo vyvinuto několik katalyzátorů. Jejich výhodami jsou urychlení reakce a vyšší molekulové hmotnosti produktů.[14][15]
Těmito způsoby je možné získat čisté homopolymery, D- nebo L-polyaspartát obsahující pouze α- nebo β-spojení.
Tvorba kyseliny polyasparagové je příkladem postupné polymerizace za vzniku polyamidu. Kyselina asparagová se může polymerizovat při 180 °C za současné dehydratace a vzniku poly(sukcinimidu). Vzniklý polymer reaguje s hydroxidem sodným za hydrolýzy jedné ze dvou amidových vazeb sukcinimidového kruhu a vytvoří sodný karboxylát; zbývající amidová vazba tak propojí aspartátové zbytky. Tyto aspartátové zbytky se označují α nebo β podle toho, jaký karbonyl je součástí polymerního řetězce. U α formy se nachází polymerní řetězec o jeden uhlík vedle karbonylu, zatímco v případě β formy je vzdálen o dva uhlíky. Uvedenou reakcí vzniká poly(aspartát) sodný obsahující přibližně 30 % spojení α a 70 % spojení β-.[2]
Protože se dá vyrobit způsobem šetrným k životnímu prostředí a navíc se vyznačuje biologickou rozložitelností, tak může být kyselina polyasparagová náhradou některých materiálů, například polyakrylátu sodného, při výrobě plenek a v zemědělství.[24][25][26] Polyaspartát může sloužit jako nasákavý materiál na obaly od potravin.[27] Míra nasákavosti, související s mechanickými vlastnostmi hydrogelu, může být upravována změnami hustoty překřížení ve struktuře.[4]
↑ abcdefgAdelnia Hossein; Huong D. N. Tran; Peter J. Little; Idriss Blakey; Hang T. Ta. Poly(aspartic acid) in Biomedical Applications: From Polymerization, Modification, Properties, Degradation, and Biocompatibility to Applications. ACS Biomaterials Science & Engineering. 2021-06-14, s. 2083–2015. Dostupné online. DOI10.1021/acsbiomaterials.1c00150. PMID33797239.
↑Michael Schwamborn. Chemical synthesis of polyaspartates: A biodegradable alternative to currently used polycar☐ylate homo- and copolymers. Polymer Degradation and Stability. 1998, s. 39–45. DOI10.1016/S0141-3910(97)00184-5.
↑ abKirt W. Rusenko; Julie E. Donachy; A. P. Wheeler. Surface Reactive Peptides and Polymers. [s.l.]: ACS, 1991. Dostupné online. ISBN9780841218864. DOI10.1021/bk-1991-0444.ch008. Kapitola Purification And Characterization Of A Shell Matrix Phosphoprotein From The American Oyster, s. 107-124.
↑Hugo Schiff. Ueber Polyaspartsäuren. Berichte der Deutschen Chemischen Gesellschaft. 1897, s. 2449–2459. DOI10.1002/cber.18970300316.
↑J. Kovács; I. Könyves; Á. Pusztai. Darstellung von Polyasparaginsäuren (Polyaspartsäuren) aus dem thermischen Autokondensationsprodukt der Asparaginsäure. Experientia. 1953, s. 459–460. DOI10.1007/BF02165821. PMID13127859.
↑G. D. Bennett. A Green Polymerization of Aspartic Acid for the Undergraduate Organic Laboratory. Journal of Chemical Education. 2005, s. 1380–1381. DOI10.1021/ed082p1380. Bibcode2005JChEd..82.1380B.
↑H. Pivcova; V. Saudek; J. Drobnik; J. Vlasak. NMR Study of Poly(aspartic acid). I. α-and β-Peptide Bonds in Poly(aspartic acid) Prepared by Thermal Polycondensation. Biopolymers. 1981, s. 1605–1614. DOI10.1002/bip.1981.360200804.
↑Etso Kokufuta; Shinnichiro Suzuki; Kaoru Harad. Temperature Effect on the Molecular Weight and the Optical Purity of Anhydropolyaspartic Acid Prepared by Thermal Polycondensation. Bulletin of the Chemical Society of Japan. 1978, s. 1555–1556. DOI10.1246/bcsj.51.1555.
↑Yaquan Wang; Yongjiang Hou; Gang Ruan; Ming Pan; Tengfei Liu. Study on the polymerization of aspartic acid catalyzed by phosphoric acid. Journal of Macromolecular Science-Pure and Applied Chemistry. 2003, s. 293–307. DOI10.1081/MA-120018116.
↑Vanga S. Rao; Philippe Lapointe; Donald N. McGregor. Temperature Effect on the Molecular Weight and the Optical Purity of Anhydropolyaspartic Acid Prepared by Thermal Polycondensation. Makromolekulare Chemie-Macromolecular Chemistry and Physics. 1993, s. 1095–1104. DOI10.1002/macp.1993.021940405.
↑V. Saudek; H. Pivcova; J. Drobnik. NMR Study of Poly(aspartic acid). II. α-and β-Peptide Bonds in Poly(aspartic acid) Prepared by Common Methods. Biopolymers. 1981, s. 1615–1623. DOI10.1002/bip.1981.360200805.
↑Yasuyuki Soeda; Kazunobu Toshima; Shuichi Matsuma. Sustainable enzymatic preparation of polyaspartate using a bacterial protease. Biomacromolecules. 2003, s. 193–203. DOI10.1021/bm0200534. PMID12625712.
↑K. C. Low; A. P. Wheeler; L. P. Koskan. Commercial poly(aspartic acid) and Its Uses. Advances in Chemistry. 1996.
↑Sunita M. Thombre; Bhimaro D. Sarwade. Synthesis and Biodegradability of Polyaspartic Acid: A Critical Review. Journal of Macromolecular Science, Part A. 2005, s. 1299–1315. Dostupné online. DOI10.1080/10601320500189604.
↑M. J. Zahuriaan-Mehr; A. Pourjavadi; H. Salimi; M. Kurdtabar. Protein- and homo poly(amino acid)-based hydrogels with super-swelling properties. Polymers for Advanced Technologies. 2009, s. 655–671. DOI10.1002/pat.1395.